Вакуумування і вакуумна інфузія

Купити матеріали для вакуумування і вакуумної інфузії можна на нашому сайті inter-composite.com

Що таке вакуумування і вакуумна інфузія? У чому різниця методів? Спробуємо розібратися.

Вакуумування склопластику або вуглепластика увазі просочування армуючого матеріалу епоксидної або поліефірної смолою вручну, після приміщення матриці в вакуумний мішок і видалення з нього повітря. Для того щоб зробити деталь потрібно:

  1.     обробити матрицю роздільником (це потрібно для того щоб відокремити виготовлену деталь від форми)
  2.     просочити склотканину або карбон епоксидною смолою
  3.     зверху кладеться жертовна тканина (це потрібно для того щоб надлишки смоли і повітря пройшли під всмоктуючий шар, після висихання смоли вона відклеюється від деталі, поверхня ламінату буде матова)
  4.     на жертовну тканину кладуть будь всмоктуючий матеріал – це може бути паралон, х / б тканина, папір, мішковина і ін
  5.     по периметру матриці або по плівці проклеюється герметизуюча стрічка для виготовлення вакуумного мішка і вклеюється вакуумна трубка
  6.     після відкачуємо повітря і чекаємо поки висохне. Деталь можна діставати.

Технологія вакуумної інфузії – це укладання сухих попередньо розкроєних матеріалів в оснастку і просочення їх вже всередині вакуумного мішка. Для того щоб зробити виріб вам знадобиться зробити наступне:

  1.     обробити матрицю роздільником
  2.     на форму наноситься гелькоут або смола Larit 335 або аерозольний клей для фіксації армуючого матеріалу
  3.     укладається суха склотканина або углеткань (карбон)
  4.     зверху кладеться жертовна тканину для того щоб провідна сітка не прилипла до деталі
  5.     потім провідна сітка для рівномірного розподілу смоли по ламінату
  6.     по периметру форми клеїться пакувальна стрічка в дві смуги, одна служить для фіксації спіральної трубки, інша для приклеювання вакуумної плівки
  7.     клеїться спіральна трубка (дуже важливо правильно продумати вхід і вихід смоли, від цього залежить кінцевий результат), а також трубка для подачі смоли і вакуумна трубка
  8.     клеїться ПЕ плівка або робиться вакуумний мішок
  9.     відкачуємо повітря і подаємо смолу, коли дійде до кінця хвилин через 10-15 перекриваємо
  10.     після повного висихання дістаємо готову деталь.